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設備互聯(lián)，讓設備聰明起來

◆ 通過設備的互聯(lián)互通，將車間的數(shù)字化設備實現(xiàn)程序網(wǎng)絡通訊、數(shù)據(jù)遠程采集、程序集中管理、大數(shù)據(jù)分析、可視化展現(xiàn)、智能化決策支持，將設備由以前的單機工作模式，升級為數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化的管理模式。

協(xié)同生產(chǎn)，讓設備高效地運轉

◆ 通過系統(tǒng)中的計劃、排產(chǎn)、派工、物料、質量、決策等模塊，以信息化系統(tǒng)為手段，實現(xiàn)各種信息的共享與協(xié)同，做到車間層面精準化計劃、精益化生產(chǎn)、可視化展現(xiàn)、精細化管理，將以前串行生產(chǎn)轉變?yōu)椴⑿械膮f(xié)同

生產(chǎn)模式，實現(xiàn)“一個流”的生產(chǎn)，工件轉移到設備前，加工程序等技術文檔、工裝夾具等生產(chǎn)資源已經(jīng)全部準備就緒，大大減少設備的各種等待時間，可明顯提升設備生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高客戶滿意度。

虛實融合，數(shù)據(jù)在流動中增值

◆ 改變傳統(tǒng)的制造模式，做到虛擬世界與物理世界深度融合，虛實精準映射、相互促進。車間各崗位、各設備都融于整個信息化系統(tǒng)，以數(shù)據(jù)有序流動為特征，以高效高質生產(chǎn)為核心，人、機、料、法、環(huán)、測各環(huán)節(jié)相

互融合，基于數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化的管理系統(tǒng)，使管理者能做到“看得見，說得清，做得對”，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的“Smart”，即敏捷、高效、高質、低成本、綠色、協(xié)同的智巧化生產(chǎn)與服務模式。

智能制造，降本提質增效是標尺

◆ 通過數(shù)字化車間建設，對車間進行全面的科學管控，大幅度提升車間計劃科學性、生產(chǎn)過程協(xié)同性、生產(chǎn)設備與信息化系統(tǒng)的深度融合度，并在大數(shù)據(jù)分析與決策支持的基礎上進行透明化、量化管理，可對企業(yè)生產(chǎn)效率、

產(chǎn)品質量、生產(chǎn)成本等方面有明顯改善。